钢化玻璃检验内容及方法 一尺寸及外观检查 1 尺寸测量根据产品图纸，使用卡尺测量其关键尺寸长宽厚度孔位等2 外观检查在标准光源对色灯箱里，佩戴防静电手套，手持产品，距离20cm，目测是否有脏污黑点裂痕刮花等外观不良现象二透光率测试 使用3M测膜仪测试产品透光率三；玻璃边角最脆弱受外力打击会自爆玻璃边角最脆弱受外力打击会自爆玻璃质量不过关含有较多杂质导致玻璃的应力强度被削弱此外钢化玻璃在加工过程中，不当操作也会造成划痕炸口深爆边等缺陷导致钢化玻璃自爆安装不到位问题安装导致玻璃有一定的倾斜度或人为改变了玻璃的形状安装时金属部件与玻璃。

2中抗冲击落球实验要求的水平钢化玻璃尺寸为610*610mm，霰弹袋冲击实验玻璃尺寸1930*640mm；22005样片型别即厚度生产日期生产线规格尺寸标准规定取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不。

有可能首先，你的玻璃是多厚的呢如果受力是在钢化玻璃的4个角，就会破裂如果在玻璃的中心，就不会，中心的承受力是最均匀的；1处理标准 钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的通常56MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右810MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使。

322 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃 4钢化玻璃所使用的玻璃 生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定 5要求 钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定其中安全性能要求为强制性要求。

钢化玻璃散弹试验视频

破碎试验如下进行a 从产品中随机抽样作为试样b 为不让试样破碎时碎片到处飞散，贴上薄膜等如图3所示，取试样的最长边的中心点，在通过中心点与长边垂直的线上与中心点距离20mm的位置上，用端部曲率半径为02±005mm的榔头或者冲头冲击笔进行捶击，破坏试样c 除去加击点周围80mm以。

晒图后， 除去距离冲击点80mm范围内的部分，从图中造反碎片最大的部分，在这部分中用50mm×50mm的矩形平面钢化玻璃57 散弹袋冲击性能试验571 试样 试样为与相同厚度的同种类的原板玻璃， 且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm×864mm的矩形平面钢化玻璃572 试验装置 试验装置由图2所示的。

抗冲击力测试，大气压强测试，光线测试一般测试钢化玻璃最主要的就是测试它的强度，也就是抗冲击力这点采用物理测验方法的比较多，就是用测量好力度的重物与玻璃进行撞击，但是这种测试方法是具有破坏性的，不能全面检测，只能是抽验，除此之外测试玻璃强度可以用大气压强的方式，这样力度比较好控制这。

22005 中，有相关散弹袋抗冲击试验和落球试验标准和试验方法，评判标准。

玻璃主要检测可见光透射比遮阳系数中空玻璃露点传热系数，钢化玻璃要检测抗冲击性能。

钢化玻璃霰弹袋冲击试验机

我认为钢化玻璃，只需要用眼睛看去检验就可以了因为钢化玻璃的硬度很高，只要边缘出现硬伤就很容易炸裂如果出现崩角，角崩，沙崩，暗伤，可能玻璃早就炸裂了，就算不炸裂也很容易被眼睛看到，把控的标准，出现崩角等情况，这块玻璃就不能用了。

平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过05%，波形时应不超过03%2抗冲击性 取6块钢化玻璃试样进行试验， 试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格3碎片状态 取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm。

一钢化玻璃的挑选标准 钢化玻璃的挑选标准可以参考下面5个方面1 弯曲度 平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过05%，波形时应不超过03%2 抗冲击性 取6块钢化玻璃试样进行试验， 试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须全部不。

2其中包括耐热冲，落球，霰弹袋冲击，碎片状态等试验方法和要求。

取4块平型钢化玻璃试样进行试验，玻璃破碎时，每试样大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量散弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏弯曲度测量，以平面钢化玻璃制品为试样试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示波形时，用。